All automation
All edogawa metals
All main products

โดยทั่วไปพินเกจจะจัดจำหน่ายเป็นชุด (ชุดละ 10 ตัวขึ้นไป) เพื่อให้ครอบคลุมทุกขนาดการใช้งาน โดยสามารถแบ่งออกเป็น 4 ชนิดหลัก ๆ ตามลักษณะการใช้งาน ดังนี้:
พินเกจแบบปลายเรียบ (Plain Pin Gauge): มีลักษณะปลายเรียบตรง นิยมใช้มากที่สุดสำหรับวัดขนาดรูเจาะทั่วไป
พินเกจแบบปลายแหลม (Tapered Pin Gauge): ออกแบบมาเพื่อใช้วัดขนาดรูเจาะที่มีขนาดเล็กมาก หรือรูที่มีลักษณะสอบ
พินเกจแบบเกลียว (Thread Pin Gauge): ใช้สำหรับตรวจสอบขนาดของรูเจาะที่เป็นเกลียวโดยเฉพาะ มีให้เลือกหลายขนาดและหลายระยะพิตช์เกลียว
พินเกจแบบพิเศษ (Special Pin Gauge): สั่งทำหรือออกแบบมาเฉพาะเจาะจงสำหรับรูเจาะที่มีรูปทรงพิเศษ เช่น พินเกจแบบโค้ง หรือแบบสี่เหลี่ยม
การเลือกวัสดุของพินเกจมีผลต่อความแม่นยำและอายุการใช้งาน นี่คือตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติของพินเกจทั้ง 3 วัสดุ เพื่อให้คุณตัดสินใจได้ง่ายขึ้น:
| คุณสมบัติ | พินเกจเหล็ก (Steel) | พินเกจเซรามิก (Ceramic) | พินเกจคาร์ไบด์ (Carbide) |
| ความแข็ง | สูง (HRC 58-62 หรือ HV 800-1200) | ปานกลาง - สูง | สูงมาก |
| การทนต่อสนิม/กัดกร่อน | ดี (ผ่านการอบชุบและบำบัดความเย็น -198°C) | ดีเยี่ยม (ไม่เป็นสนิม, ทนสารเคมี) | ดีเยี่ยม |
| การทนต่ออุณหภูมิ | ขนาดเสถียรหลังผ่านกระบวนการ | ไม่จำกัดอุณหภูมิ, ขยายตัวใกล้เคียงเหล็ก | ทนอุณหภูมิสูง, ค่าการขยายตัวทางความร้อนต่ำมาก |
| ความเป็นแม่เหล็ก | มีแม่เหล็กอ่อน | ไม่เป็นแม่เหล็ก (Non-magnetic) | ไม่เป็นแม่เหล็ก |
| จุดเด่น | คุ้มค่า มาตรฐานสูง เสถียร | ไม่เหนียวเหนอะหนะ จัดเก็บและดูแลง่าย | ทนทานที่สุด บิดเบือนจากความร้อนน้อยที่สุด |
เครื่องมือวัดพินเกจไม่ได้มีดีแค่วัดขนาด แต่ยังสามารถตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานได้อย่างหลากหลาย:
ตรวจสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง (Go/No-Go): ใช้ตรวจสอบว่ารูเจาะขนาดเล็กได้มาตรฐานหรือไม่ หากสวมพินเกจลงไปในรูเจาะแล้วพอดี (กระชับพอดี) แสดงว่าขนาดผ่านเกณฑ์
ตรวจสอบความกลมของรูเจาะ: หากใส่พินเกจลงไปแล้วหมุนรอบ ๆ ได้อย่างราบรื่น ไม่มีสะดุด แสดงว่ารูเจาะมีความกลมสมบูรณ์ หากติดขัดแสดงว่ารูเบี้ยว
ตรวจสอบความเรียบของผิวชิ้นงาน: หากสอดพินเกจแล้วไม่เกิดรอยขีดข่วน แสดงว่าผิวรูเจาะเรียบเนียน หากมีรอยขีดข่วนอาจต้องปรับปรุงกระบวนการเจาะ
ใช้เป็นมาตรฐานการอ้างอิง (Reference Standard): เนื่องจากพินเกจมีขนาดที่เสถียรและแม่นยำสูงมาก จึงใช้เป็นตัวอ้างอิงในการเซ็ตอัพเครื่องมือวัดอื่น ๆ หรือเทียบขนาดชิ้นงานได้
Q: พินเกจคาร์ไบด์ แตกต่างจาก พินเกจเหล็ก อย่างไร?
A: พินเกจคาร์ไบด์จะมีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าพินเกจเหล็กมาก นอกจากนี้ยังมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนที่ต่ำกว่า ทำให้มีความแม่นยำสูงแม้ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงสุดและมีอายุการใช้งานยาวนาน
Q: ควรเลือกพินเกจวัสดุอะไรเพื่อป้องกันปัญหาแม่เหล็กดูดเศษผง?
A: ควรเลือกใช้ "พินเกจเซรามิก" เนื่องจากมีคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็ก (Non-magnetic) ทำให้ไม่ดูดติดเศษผงเหล็กหรือสิ่งสกปรก อีกทั้งยังทนต่อสารเคมีและไม่เกิดสนิมอีกด้วย